專利技術(shù)為您提供多套污泥處理成套系統(tǒng)方案

  污水廠污泥含有氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)和大量有機(jī)物質(zhì)，使其具備了制造肥料和作為燃料的基本條件，同時(shí)工業(yè)廢水含量高的污水廠污泥可能含有較多的重金屬離子或有毒有害化學(xué)物質(zhì)，如可吸附性有機(jī)鹵素(AOX)、陰離子表面活性劑(LAS)、多環(huán)芳烴(PAH)等。因此污水廠污泥具有雙重性：資源性和危害性。國內(nèi)外污泥處理與處置的方法很多，一般采用濃縮、消化、脫水、干化、有效利用(主要為農(nóng)用)、填埋及焚燒等不同的處理、處置方法，或用其中某幾個(gè)方法組合處置。不同的處置方法有不同的前處理要求，并且實(shí)際上一些前處理要求是這種處置方法的組成部分。污泥的最終出路不外是部分或全部資源化利用或以某種形式回到環(huán)境中去。

  (1)減量化

  相對(duì)于污泥的其它處理方法，污泥的機(jī)械脫水減量是非常經(jīng)濟(jì)有效的一種方法。可采用不同的機(jī)械脫水方式，使出泥含固率提高，便于后續(xù)處理。

  (2)無害化、穩(wěn)定化

  堿性穩(wěn)定化是在污泥中加入石灰或水泥窯灰等堿性物質(zhì)，使污泥pH>12并保持一段時(shí)間，利用強(qiáng)堿性和石灰放出的大量熱能殺滅病原體、降低惡臭和鈍化重金屬，處理后污泥可直接施用于農(nóng)田。堿性穩(wěn)定化的兩個(gè)主要處理方法，一是在堿性穩(wěn)定后通過機(jī)械翻堆或其他方法使污泥快速干燥，一是在混合堿性物料后進(jìn)行堆肥。

  (3)熱干化

  熱干化是利用熱能將污泥烘干。干化后的污泥呈顆粒或粉末狀，體積僅為原來的1/5～1/4，而且由于含水率在10%以下微生物活性完全受到抑制而避免了產(chǎn)品發(fā)霉發(fā)臭，利于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸。熱干化過程的高溫滅菌作用很徹底，產(chǎn)品可完全達(dá)到衛(wèi)生指標(biāo)并使污泥性能全面改善，產(chǎn)品可作替代能源也可土地利用。泰達(dá)熱干化設(shè)備自動(dòng)化程度高、安全性能好、熱轉(zhuǎn)化效率較高。

  (4)焚燒

  通過焚燒可利用污泥中豐富的生物能來發(fā)電并使污泥達(dá)到最大程度的減容。近年來焚燒法由于采用了合適的預(yù)處理工藝和焚燒手段，達(dá)到了污泥熱能的自持，并能滿足越來越嚴(yán)格的環(huán)境要求和充分地處理不適宜于資源化利用的部分污泥。由于其在惡劣的天氣條件下不需存儲(chǔ)設(shè)備，對(duì)于大城市因遠(yuǎn)離填埋場造成運(yùn)輸費(fèi)用高的場合，使用焚燒法處置是經(jīng)濟(jì)有效的。焚燒過程中所有的病菌、病原體均被徹底殺滅、有毒有害的有機(jī)殘余物被氧化分解。焚燒灰可用作生產(chǎn)水泥的原料，使重金屬被固定在混凝土中而避免其重新進(jìn)入環(huán)境，不足之處在于焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生二惡英等空氣污染物。目前應(yīng)用最廣的焚燒設(shè)備是流化床焚燒爐，當(dāng)污泥的含水率達(dá)到38%以上時(shí)就可不需要輔助燃料直接燃燒，污泥焚燒在日本和歐美較為普遍，在歐盟，1992年污泥焚燒的比例為11%，比1984年增加了38%;日本有61%的污泥采用焚燒處理。

  污泥焚燒處置，其主要工藝流程為：

  原污泥——濃縮——(消化)——脫水——焚燒——焚燒灰衛(wèi)生填埋

  污泥焚燒灰可考慮用作填埋摻混料或用作制磚及其他建材。

  另外目前正在發(fā)展一種新的熱能利用技術(shù)——低溫?zé)峤猓丛?00～500℃、常壓和缺氧條件下，借助污泥中所含的硅酸鋁和重金屬(尤其是銅)的催化作用將污泥中的脂類和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成碳?xì)浠衔铮罱K產(chǎn)物為油、碳、非冷凝氣體和反應(yīng)水。熱解前的污泥干燥就可利用這些低級(jí)燃料(碳、氣和水)的燃燒來提供能量，實(shí)現(xiàn)能量循環(huán);熱解生成的油(質(zhì)量上類似于中號(hào)燃料油)還可用來發(fā)電。第一座工業(yè)規(guī)模的污泥煉油廠在澳大利亞柏斯，處理干污泥量可達(dá)25t/d。