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石灰料倉底部物料容易受潮原因分析

2021-03-24 00:00:00    來源:    點擊:1616    喜歡:0

       石灰料倉底部物料容易受潮原因分析

  (1)石灰料倉底板為現澆混凝土結構,底板上部采用水泥抹面,內部的一些填充物也是混凝土結構。料倉底板施工時,現澆混凝土將帶入大量游離水,當水泥水化后,多余的水分殘留在混凝土中形成水泡或蒸發后形成氣孔。這些孔隙互相貫通,形成開放性毛細管泌水通道,因此使混凝土結構抗滲透能力降低,同時透水性增高。底板在得不到完全風干時,投入料倉內的物料將吸水受潮。

  (2)混凝土內部存在大量的毛細孔,產生的虹吸作用將使底板下水滲入底板上面,也會造成與底板直接接觸的物料受潮。

  (3)施工過程中振搗不到位或未及時振搗,使混凝土凝結力不強易形成橫向裂紋或起粉現象,產生蜂窩、空洞,導致底部滲水。砂漿施工工序不當、基層處理過濕或過干、澆水不足或澆水過度引起干縮裂縫滲漏,施工過程中產生不可避免的孔洞、裂紋等,也會加強地下水氣的滲入。

  (4)砌筑倉內填充物一般在倉體落庫后,倉內基本形成封閉性空間,砌筑時帶入的水分蒸發后,遇到頂部鋼板會形成水滴,匯集后又落入底板上,形成“下雨現象”,反復循環,而不能排出到倉外。倉內環境并不能形成混凝土干燥的條件,造成底板并不能干燥。

  (5)料倉入料前,底板須有一定的風干時間,以確保物料不會受潮,尤其是冬季施工,風干時間應更長。由于管理意識不到位或投料進度提前,而沒有預留出足夠的干燥時間。

  根據分析,有效減少施工游離水和地下水汽滲入倉內,才可防止料倉底板處物料受潮。并要重視初投物料的特性和存儲時間,鋼板倉試運行階段,新庫新料,應采取必要措施,防止初投料積壓板結。

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